現(xiàn)如今，有不少行業(yè)都會(huì)用到脫硫泵，在使用煙氣脫硫泵的時(shí)候，脫硫泵可能會(huì)出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及時(shí)的進(jìn)行解決，以避免造成更多的損失。下面，脫硫泵廠家就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象，就要知道造成這種現(xiàn)象的原因，原因如下：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對(duì)泵體材質(zhì)造成的高速?zèng)_刷；

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對(duì)過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一；

3、泵體及葉輪材質(zhì)問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。
脫硫泵沖刷磨損解決方法：

泵體流道呈蜂窩狀不規(guī)則沖刷，首先要表面中和及表面處理，其中，表面中和用蒸汽對(duì)泵殼內(nèi)表面及葉輪護(hù)板等修復(fù)面進(jìn)行蒸煮，表面處理用噴砂機(jī)對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行噴砂處理。表面處理完成后，用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護(hù)位置，并且嚴(yán)格按比例涂抹修復(fù)材料后在待修復(fù)部位進(jìn)行涂抹，進(jìn)行初步保護(hù)。然后繼續(xù)按比例調(diào)和修復(fù)材料，修復(fù)沖刷磨損的溝槽、坑洞，是表面光滑，整潔，提高抗沖刷性能。完成材料施涂后加溫對(duì)材料進(jìn)行后固化處理。

修復(fù)完成，修復(fù)后的各葉輪以及口環(huán)間隙配合尺寸及形位公差符合裝配要求，修復(fù)后的脫硫泵回裝使用后泵效有所提高，滿足系統(tǒng)的正常使用要求。